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導致大理石平臺精度下降的原因有哪些
更新時間:2016-11-01   點擊次數:2580次

  導致大理石平臺精度下降的原因有哪些:大理石平臺進行實地檢測的時候,需要為客戶提供zui準確zui有參考作用的用測量精度,而由于一些使用環境和操作不當的現象存在,所以導致,產品在使用的過程中出現的精度測量不準的現象,更嚴重的一點事,由于使用環境的不恰當和方法不正確,導致大理石檢測平臺的磨損嚴重,造成這樣的問題的原因主要有以下幾點:

  1、大理石平板的表面硬度偏低時容易磨損。這種情況很多操作人員容易忽視。

  2、工件材料和工件表面質量的影響。如當工件為鑄鐵時,鑄鐵平板磨損較大;工件為銅、鋁等軟金屬時,磨損較小;表面粗糙的工件容易劃傷鑄鐵平板的表面。

  3、工作場所不清潔,除會造成檢驗平臺精度錯誤外,也會增加大理石平板的磨損。

  4、工件測力過大會造成大理石平板的變形或較早的磨損。一旦出現磨損嚴重的話就容易導致測量數據的偏差,是很不利于zui后準確數據的取得的。

  5、不正確使用大理石平板,如用平板檢驗表面粗糙的工件會造成很快磨損等

  大理石平臺主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色光澤,結構精密,經過億萬年的老化,質地均勻,穩定性好、強度大、硬度高,能在重負荷下保持高精度。使用于工業生產和實驗室的測量工作。

  蘇州大理石平臺的優點

  大理石平臺采用的天然大理石料經機械加工,手工精研而成。黑色光澤,結構精密質地均勻,穩定性好。強度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

  大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面,由于它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀。

  花 崗石平板,精密花崗石平板,花崗石檢驗平板、儀器平臺,采用“濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結構精密,質地均勻,穩定性好,強度 大,硬度高,能在重負荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優點.花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。

規格

長×寬×厚

重量kg

000級精度

μm

00級精度

μm

0級精度

μm

1級精度

μm

300×300×50

19

1.5

3

6

12

400×300×70

25

1.5

3

6

12

400×400×70

48

2

3.5

6.5

13

630×400×100

76

2

3.5

7

14

630×630×100

155

2

4

8

16

800×600×100

156

2

4

8

16

1000×630×130

284

2.5

4.5

9

18

1000×750×150

338

2.5

5

9

18

1000×1000×150

450

2.5

5

10

20

1600×1000×200

963

3

6

12

24

2000×1000×200

1200

3.5

6.5

13

26

1600×1600×300

2312

3.5

6.5

13

26

2000×1600×300

2890

3.5

7

14

28

2500×1600×300

3612

4

8

16

32

3000×2000×500

9030

4.5

9

18

36

4000×2000×500

12040

5.5

11

22

44

6000×2000×700

25284

7.5

15

30

60

 

 

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